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發(fā)布者：觸摸屏    來源：上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時間：2021-3-1

日本關西KANSAI MWS2-24TN/24RN分體型微波料位開關電路板斷路故障維修

1，電路板短路：對于這類問題，直接導致電路板工作的常見故障之一，最大的原因是PCB的短路是焊盤的不正確設計。此時，圓形墊可以變成橢圓形。形狀，增加點與點之間的距離，以防止短路。PCB打樣部件方向的設計不合適，也會導致電路板短路而無法工作。如果SOIC的腳與錫波平行，則很容易引起短路事故。在這種情況下，可以將部件的方向修改為垂直于錫波。PCB也有可能短路，即自動插件彎曲。由于IPC規(guī)定導線的長度小于2mm，當彎曲角度過大時，該部分可能會下降，因此容易引起短路，焊接點需要大于離線2毫米。

2，PCB焊點變成金黃色：一般來說，PCB電路板的焊料是銀灰色的，但偶爾會有金色焊點。造成這個問題的主要原因是溫度太高，只需要降低錫爐的溫度。

3，電路板上的黑色和顆粒狀觸點：PCB上的深色或小顆粒觸點，主要是由于焊料污染和錫中過多的氧化物，形成過于脆弱的焊點結構。必須注意不要混淆使用焊料引起的深色和低錫含量。造成這個問題的另一個原因是制造過程中使用的焊料本身的成分發(fā)生變化，雜質含量過多，需要加入純錫或更換焊料。著色玻璃充當纖維層中的物理變化，例如層之間的分離。但是，這種情況并不是一個糟糕的焊點。原因是基板加熱過高，需要降低預熱和焊接溫度或提高基板行進速度。

4，PCB組件松動或未對準：在回流焊接過程中，小部件可能會漂浮在熔化的焊料上，最終會從目標焊點中脫落。移位或傾斜的可能原因包括由于電路板支撐不足，回流焊爐設置，焊膏問題，人為錯誤等導致焊接PCB上元件的振動或反彈。

5，開路電路板：當跡線斷裂或焊料僅在焊盤上而不在元件引線上時，會發(fā)生開路。在這種情況下，組件和PCB之間沒有膠水或連接。就像短路一樣，這些也可能在生產過程中或焊接和其他操作過程中發(fā)生。搖動或拉伸電路板，掉落電路板或其他機械變形因素會損壞電路板或焊點。此外，化學物質或水分會導致焊料或金屬部件磨損，導致元件導線斷裂。

維修型號：MWS2-24TN/RN-H1耐熱配導管型 MWS2-24TN/RN-H2.H3耐熱型

MWS2-24TN/RN-G螺紋連接型

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