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發(fā)布者：mzx    來源：上海仰光     發(fā)布時間：2022-4-23

數(shù)控機床不能正常上電開機故障處理方法
一、 數(shù)控機床不能正常上電開機
無論采用何種數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機床在重新開機時，出現(xiàn)顯示單元不能運行到正常的操作界面即出現(xiàn)報警提示，這種情況下，一般是操作系統(tǒng)出現(xiàn)文件缺失或損壞，要想恢復(fù)機床的正常運行，就只有重新安裝數(shù)控的操作系統(tǒng)了。針對這種情況，作為機床維護人員，要在機床處于良好狀態(tài)時就做硬盤備份，若數(shù)控系統(tǒng)為經(jīng)濟型或無硬盤時，前提聯(lián)系廠家，掌握故障一旦出現(xiàn)時的處理方法。
二、 數(shù)控機床直線軸電機或驅(qū)動型號改變時的調(diào)整方法
對于數(shù)控機床的直線軸的伺服電機或其控制裝置出現(xiàn)故障，需要更換電機或控制裝置時，若無現(xiàn)成的同型號的備件，一般要采取如下的步驟才能使機床恢復(fù)正常。
1、 在更換損壞的電機或驅(qū)動裝置之前，在原機床的顯示單元上抄錄該機床的傳動比及螺距參數(shù)。
2、 運用相應(yīng)的驅(qū)動軟件重新按照現(xiàn)有的條件進行參數(shù)配置，并按照傳動比及螺距參數(shù)進行設(shè)置。
3、 由于電機及驅(qū)動裝置的導(dǎo)線不變，在參數(shù)化配置好之后，按照原有的電機及驅(qū)動裝置的導(dǎo)線的線徑，在軟件中進行電流限制，以防止新更換的電機或驅(qū)動裝置啟動或運行電流大導(dǎo)致導(dǎo)線燒毀。
三、 數(shù)控機床的直線軸的定位精度不準
一些機床在運行一段時間后，可能出現(xiàn)直線軸的定位精度和重復(fù)定位精度準的情況，這種情況，一般是機床使用幾年后，機械磨損所致。遇到這種情況，可以按照如下步驟進行調(diào)節(jié)機床。
1、 以前直線軸上的傳動比是剛出廠時的數(shù)值，使用幾年后，由于機械等部件出現(xiàn)磨損，要根據(jù)實際情況修改傳動比以矯正該直線軸的定位精度�？梢允褂靡恍�測量直線軸定位精度的標準桿等測量工具，通過比對數(shù)控系統(tǒng)的指令值和實際所移動的長度數(shù)值，可以在以前的數(shù)控參數(shù)中微調(diào)傳動比參數(shù)，尤其是在經(jīng)常使用段附近進行校核，以便直線軸的實際移動數(shù)值徹底接近指令數(shù)值。
2、 在矯正定位精度準確的基礎(chǔ)上，若直線軸的重復(fù)定位精度仍比較差，可以在直線軸的常用段測試反向間隙，通過數(shù)控系統(tǒng)的軸參數(shù)將反向間隙通過相應(yīng)的參數(shù)補償進去，使得常用段的重復(fù)定位精度滿足機床使用要求。
四、 數(shù)控系統(tǒng)等一些散熱方面的故障
數(shù)控機床的使用現(xiàn)場如果粉塵大，維修人員點巡檢差或其他原因，經(jīng)常出現(xiàn)如下一些涉及散熱方面的故障。
1、若數(shù)控系統(tǒng)報類似數(shù)控系統(tǒng)或驅(qū)動單元過熱，一般故障原因是報警所指的數(shù)控系統(tǒng)的NC 、驅(qū)動裝置的散熱風扇不轉(zhuǎn)造成系統(tǒng)內(nèi)部散熱不良所致，此時修理或更換風扇使得數(shù)控系統(tǒng)的散熱良好，即解除機床報警。
2、若數(shù)控系統(tǒng)報警某系統(tǒng)接地，通過拆檢并觀察，若外觀良好，此時應(yīng)重點檢查該系統(tǒng)的內(nèi)部元件有無松動、螺絲或墊片散落在系統(tǒng)中，一般情況下，通過仔細檢查一般能修理好。
3、若顯示部分報警過熱等，一般情況下，是顯示單元封閉太嚴所致。
4、數(shù)控機床的主軸電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，一般由如下情況造成：
直流電機的磁場繞組送電，而電機不旋轉(zhuǎn)，使得磁場繞組的能量無法轉(zhuǎn)化成機械能，只能轉(zhuǎn)化成熱能散發(fā)到電機中。
數(shù)控機床的主軸電機雖然沒有旋轉(zhuǎn)，但機床操作人員沒有按“主軸停止“按鈕，而是將主軸倍率開關(guān)旋至0，此時主軸電機的電流比正常旋轉(zhuǎn)時還大，接近額定電流。由于主軸電機不旋轉(zhuǎn)，主電機的電磁能無法轉(zhuǎn)化為機械能，只能轉(zhuǎn)化成熱能，散在電機中，使得電機的溫升急劇提高，時間長點，可能會造成電機損壞。
五、驅(qū)動單元或變頻器優(yōu)化不良及數(shù)控保護參數(shù)設(shè)置不當引起的故障
在數(shù)控機床的維修中經(jīng)常遇到變頻器、直流調(diào)速系統(tǒng)、驅(qū)動單元優(yōu)化不良或根本無優(yōu)化造成的“貌似”機械故障實質(zhì)是電氣故障的現(xiàn)象。在優(yōu)化時要遵循其調(diào)試手冊的要求和步驟，必要時要帶載優(yōu)化。如控制數(shù)控機床的主軸旋轉(zhuǎn)的變頻器沒有經(jīng)過優(yōu)化、啟動及制動時間設(shè)置時間過短，都有可能造成主軸旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。驅(qū)動單元的“比例增益系數(shù)”設(shè)置過大，“積分時間”設(shè)置過小，“加速度”參數(shù)設(shè)置過大都有可能造成直線軸運行中啟動、停止時的震動。
數(shù)控機床的直線軸有時出現(xiàn)機械部件的損壞，排除完機床操作者誤操作及碰撞之外，要檢查直線軸的數(shù)控保護參數(shù)是否設(shè)置合理。以FAGOR 8055數(shù)控系統(tǒng)為例進行說明。用驅(qū)動調(diào)試軟件進行配置后，要檢查驅(qū)動參數(shù)CP20（電流的極限值）的設(shè)置數(shù)值，該數(shù)值一般不大于驅(qū)動單元所控制的伺服電機的額定電流值。另外再設(shè)置一個保護參數(shù)，即“軸參數(shù)”的P21（動態(tài)運動時的跟隨誤差）。該參數(shù)的設(shè)定值一般略大于通過正常運行該直線軸時，觀察到的跟隨誤差的數(shù)值。對于其它類型的數(shù)控系統(tǒng)，可參照執(zhí)行。
上述參數(shù)設(shè)置不合理，有時在加工工件時，尤其是兩軸聯(lián)動時，會出現(xiàn)加工的產(chǎn)品出現(xiàn)問題或報廢，究其原因是在機床加工中，機械傳動鏈出現(xiàn)了松動，而數(shù)控保護參數(shù)設(shè)置不合理，機床不出現(xiàn)報警所致。
六、輪廓監(jiān)控或跟隨誤差超界故障
數(shù)控機床在運行中，如果西門子系列數(shù)控系統(tǒng)或歐洲生產(chǎn)的一些數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“輪廓監(jiān)控”報警，西班牙發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“跟隨誤差超界“報警。一般情況下不要將相應(yīng)的輪廓監(jiān)視參數(shù)的數(shù)值隨意設(shè)置過大，如此的話會掩蓋機床機械存在的隱患或故障，容易使萌芽中的故障擴大化，而應(yīng)檢查該直線軸的機械傳動鏈是否有松動、裝配不合理、潤滑不良等問題，只有把這些問題處理好后，再運行該直線軸時，一般情況下就不會出現(xiàn)報警。
還有一種情況也會出現(xiàn)這種報警，即機床的參數(shù)設(shè)置合理，機械傳動鏈良好，在加工工件時，吃刀量超過了工藝要求的數(shù)值、工藝路線不合理、工藝制定有問題或機床的剛性差不足以維持目前的軸的運行速度下的吃刀量。解決的辦法是，降低軸的運行速度，減少吃刀量。
七、數(shù)控機床貌似設(shè)備故障的一些案例
在數(shù)控機床的使用中，經(jīng)常遇到如下一些機床報警或機床操作者的報修，遇到如下情況，要考慮周全，
1、 若出現(xiàn)“XXX字符”不可能的報警字樣，說明加工程序的一些字符不符合規(guī)范，屬于“非法“指令，修改成合乎該數(shù)控系統(tǒng)的合法指令即消除機床報警。
2、 在數(shù)控機床的長期維護中，若出現(xiàn)產(chǎn)品受損或報廢等，此時判定機床是否存在故障，之前的故障、操作信息一定要準確。此時可能會出現(xiàn)某些人為了自身利益，發(fā)生不講實話的現(xiàn)象。若出現(xiàn)1毫米以下的尺寸誤差可能是機床精度所致，若出現(xiàn)幾毫米以上的誤差一般是誤操作所致。
3、 數(shù)控磨床磨削的產(chǎn)品的圓度差，要檢查頭、尾架主軸的頂尖，檢查頂尖的后錐及端面、主軸內(nèi)錐孔是否清潔。若更換頂尖時，不對頂尖的后錐及端面、主軸內(nèi)錐孔用干凈的布進行擦拭，往往會造成磨削的產(chǎn)品的圓度超差。
4、 鏜銑床在更換刀盤時，同樣也要對主軸的內(nèi)錐孔用干凈布進行擦拭。不擦拭可能造成刀具夾不緊，并且容易造成主軸內(nèi)錐孔的研傷。
5、 有些數(shù)控系統(tǒng)，比如日本FANUC 0TD數(shù)控系統(tǒng)，當機床操作人員執(zhí)行加工程序之前，少摁某個鍵時，加工程序的第二句會跳過不執(zhí)行，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。

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