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華中數(shù)控系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象及故障分析 1、電源類故障. 下面列舉了一些華中系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象及過程。 列1:一臺普通數(shù)控車床上電后NC無法啟CRT有輝光。 故障分析:初步分析是給數(shù)控裝置供電的開壓電源工作異常，開關(guān)電源前的低頻濾波器異常或者電網(wǎng)電壓波動過大造成。用萬用表電網(wǎng)電壓正常濾波器正常穩(wěn)壓電源輸入20V正常輸出電壓只有DC16V, 而正常輸入C24V。通過電平調(diào)整修調(diào)回復啟動機床正本故障由于開關(guān)電源模塊不良所致。

數(shù)控機床維修有警報故障的維修方法 1利用系統(tǒng)故障警報信息排查故障 每一臺數(shù)控銑床系統(tǒng)都有自診斷能力，當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，在展現(xiàn)器上展現(xiàn)有警報信息，有時在相應(yīng)裝置上會展現(xiàn)警報指示，這時，只要根據(jù)機床操作手冊對這些警報信息進行分析，就可以排查出數(shù)控銑床的故障點。

數(shù)控系統(tǒng)故障較多部分的常見故障及分析 1、位置環(huán) 這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設(shè)相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。 常見的故障有：①位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。②不發(fā)指令就運動，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。③測量元件故障，一般表現(xiàn)為無反饋值；機床回不了基準點；高速時漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

數(shù)控機床常見故障有哪些 1、采用測量的方法 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)為了調(diào)整、維修的便利，一般在進行印制電路板制造時，都設(shè)置有檢測用的測量端子，可利用這一設(shè)備進行故障的分析，查找和判斷，參照電氣原理圖和控制系統(tǒng)的邏輯圖等資料，沿著發(fā)生故障的通道，一步一步地測量，直到找到故障點為止。 采用測量法要求維修人員要較好的掌握電路圖和邏輯圖，真正了解電氣元器件的實際位置，而且采用測量法查找故障不一定要從起點一直測量到終點，可采用優(yōu)選法進行，這樣可以節(jié)省大量時間。

廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修 靜態(tài)測試 　1、測試整流電路 　　 　　找到變頻器內(nèi)部直流電源的P端和N端，將萬用表調(diào)到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，正常時有幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重復以上步驟，都應(yīng)得到相同結(jié)果。如果有以下結(jié)果，可以判定電路已出現(xiàn)異常，A.阻值三相不平衡，說明整流橋有故障.B.紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以斷定整流橋故障或啟動電阻出現(xiàn)故障。

發(fā)那科系統(tǒng)維修報警代碼 　　FANUC-- 0 系統(tǒng)操作編程說明書1 　　附錄 1：FANUC-0 系統(tǒng)報警代碼表 　　1. 程序報警(P/S 報警) 　　報 警 內(nèi) 容 　　000 修改后須斷電才能生效的參數(shù)，參數(shù)修改完畢后應(yīng)該斷電。 　　001 TH 報警，外設(shè)輸入的程序格式錯誤。 　　002 TV 報警，外設(shè)輸入的程序格式錯誤。

發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修報警故障 　　1. 超程報警 　　報 報 警 內(nèi) 容 　　510 X 軸正向軟極限超程。 　　511 X 軸負向軟極限超程。 　　520 Y 軸正向軟極限超程。 　　521 Y 軸負向軟極限超程。 　　530 Z 軸正向軟極限超程。